雙氧水的生產工藝氧化尾氣氧含量實時監控采用TecSense光學氧分析儀

雙氧水的生產工藝氧化尾氣氧含量實時監控采用TecSense光學氧分析儀保證安全

     雙氧水生產的技術復雜性與生產過程的危險性決定了其存在一定的安全隱患，特別是新上裝置更應重視加強常規性安全技術防范措施，掌握生產過程的安全操作要點非常重要。

    過氧化氫自身不燃，但能與可燃物反應放出大量熱量和氣氛而引起著火爆炸。過氧化氫在pH值為 3.5～4.5時蕞穩定，在堿性溶液中極易分解，在遇強光，特別是短波射線照射時也能發生分解。當加熱到100℃以上時，開始急劇分解。它與許多有機物如糖、淀粉、醇類、石油產品等形成爆炸性混合物，在撞擊、受熱或電火花作用下能發生爆炸。過氧化氫與許多無機化合物或雜質接觸后會迅速分解而導致爆炸，放出大量的熱量、氧和水蒸氣。雙氧水的生產工藝氧化尾氣氧含量實時監控采用TecSense光學氧分析儀保證安全

     目前，我國雙氧水生產主要采用蒽醌法生產工藝，在生產的各個環節都存在著發生事故的危險源，如何盡量避免事故的發生是非常重要的

     由于雙氧水易分解，具備燃燒爆炸性的物質特性，許多蒽醌法雙氧水生產現場都曾經發生一些事故，尤其是著火爆炸等惡性安全事故，造成 人員傷亡和裝置停產的重大損失。雙氧水的生產工藝氧化尾氣氧含量實時監控采用TecSense光學氧分析儀保證安全

     這其中主要因為氧化工序尾氣中氧含量過高，和尾氣中含有的有機物蒸汽形成爆炸性的氣體混和物，從而引起的爆炸著火事故占了相當一部分比例。

     氧化尾氣中含有一定量的可燃氣體，當雙氧水生產的過程中發生分解時，導致混合尾氣中的氧氣濃度超過15%，易形成爆炸性的氣體混和物。因此嚴格控制尾氣中的可燃氣體和氧氣量是我們認真思考的問題。一般生產中采用氧化尾氣用氮氣稀釋，使其氧含量控制在10％以下，以確保生產安全。在蒽醌法雙氧水的生產工藝過程中，為避免氧化尾氣中的有機物蒸汽和氧氣形成爆炸性的氣體混和物，保證生產系統的安全性，需要嚴格控制氧化尾氣中的氧氣含量值。而且，配置的氧含量分析儀必須實時、準確、快速分析兼具高性能的要求。雙氧水的生產工藝氧化尾氣氧含量實時監控采用TecSense光學氧分析儀保證安全

奧地利TecSense氧分析儀的解決方案 

選型配置：TecMicro光學氧氣分析儀 + TecD變送器

采用取樣式在線TecMicro光學氧分析儀，實現在線微氧分析，可以實時、快速、準確的測量過程氣體中的氧含量，保障生產過程安全及效率，同時，低的維護量可以蕞大程度的降低后期維護成本。

TecMicro光學氧氣分析儀，安裝簡單、維護便捷，同時具有測量精度高，響應速度低，備品備件消耗少等特點。

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