丹麥Dansensor手持殘氧儀 CheckPoint®4:食品氣調包裝質量控制的“掌上實驗室"
在食品加工與儲存領域,氣調包裝(MAP)技術已成為延長產品保質期、鎖住新鮮度的核心手段。而作為氣調包裝質量控制的關鍵設備,進口殘氧儀品牌丹麥Dansensor®推出的CheckPoint®4手持殘氧儀,正以其便攜性、準確度與智能化操作,重新定義食品包裝檢測標準。
一、技術創先:準確與便攜的平衡
頂空分析儀CheckPoint®4手持殘氧儀專為食品生產線設計,集成了多項突破性技術:
光學傳感器,微米級精度
采用非消耗型光學傳感器,CheckPoint®4手持殘氧儀測試氧氣濃度范圍0-100%,分辨率達0.01%,可準確捕捉包裝內微量氧氣變化。丹麥Dansensor手持殘氧儀 CheckPoint®4:食品氣調包裝質量控制的“掌上實驗室"
配合紅外CO?傳感器(選配),實現O?/CO?雙參數同步檢測,滿足氣調包裝(如30%CO?+70%N?)的混合氣體比例監控需求。
快速采樣,7秒出結果
CheckPoint®4手持殘氧儀內置微型采樣泵,通過穿刺針頭自動抽取5ml頂空氣體,分析時間僅需7秒,適配高速包裝線質檢節奏。
針頭采用醫用級不銹鋼材質,搭配一次性過濾器與密封粘墊,避免交叉污染,符合食品接觸安全規范。
CheckPoint®4手持殘氧儀輕量化設計,單手可握
CheckPoint®4手持殘氧儀整機重量≤1Kg,配備3.5英寸彩色液晶觸摸屏,操作界面支持中文在內的十種語言,操作人員無需專業培訓即可快速上手。丹麥Dansensor手持殘氧儀 CheckPoint®4:食品氣調包裝質量控制的“掌上實驗室"
防滑機身與IP65防護等級設計,可耐受食品車間油污、水濺等復雜環境。
二、應用場景:貫穿食品包裝全鏈條
從實驗室研發到生產線質檢,CheckPoint®4手持殘氧儀已成為食品企業質量控制的“全能助手":
包裝材料篩選
檢測不同阻隔膜(如EVOH、PVDC)的氧氣滲透率,篩選出材料組合,確保包裝氧氣透過率低于1 cm3/(m2·24h·0.1MPa)。
生產工藝監控
在充氮、抽真空、氣體置換等關鍵工位設置檢測點,隨時監測殘氧量。若檢測值超過預設閾值(如0.5%),設備自動報警并觸發生產線停機,避免批量質量事故。
成品抽檢與貨架期驗證
對成品包裝進行隨機抽檢,結合加速老化試驗數據,預測食品實際保質期內的氣體環境變化。例如,通過40℃/75%RH條件下3個月的穩定性考察,驗證包裝在25℃下12個月的保質期。
客戶投訴溯源
檢測退貨產品的包裝氣體數據,快速定位質量問題根源(如封口不嚴、材料缺陷),為工藝改進提供數據支持。
三、市場優勢:全球食品企業的信賴之選
進口殘氧儀品牌丹麥Dansensor頂空分析儀CheckPoint®4手持殘氧儀憑借以下優勢,成為全球食品包裝檢測領域靠譜的合伙伙伴:丹麥Dansensor手持殘氧儀 CheckPoint®4:食品氣調包裝質量控制的“掌上實驗室"
丹麥Dansensor頂空分析儀CheckPoint®4手持殘氧儀符合FDA 21 CFR Part 11電子記錄規范,檢測數據可自動生成符合GMP要求的電子報告,助力企業通過HACCP、BRC等國際認證。
模塊化設計,靈活擴展
頂空分析儀CheckPoint®4手持殘氧儀傳感器模塊支持熱插拔,用戶可自行更換校準模塊,降低維護成本。
四、客戶案例:從肉制品到烘焙食品的廣泛應用
某大型肉制品企業:引入手持殘氧儀CheckPoint®4后,香腸包裝殘氧量合格率從85%提升至99.7%,因氧化導致的脂肪哈敗投訴減少90%。丹麥Dansensor手持殘氧儀 CheckPoint®4:食品氣調包裝質量控制的“掌上實驗室"
某烘焙食品工廠:通過檢測面包包裝內CO?殘留量,優化氣調配方(5%O?+15%CO?+80%N?),使產品保質期延長至45天,貨架期損耗降低65%。
進口殘氧儀品牌丹麥Dansensor 膜康MOCON頂空分析儀CheckPoint®4手持殘氧儀以“準確、快速、便攜"三大核心優勢,為食品企業提供了從實驗室到生產線的全流程質量控制解決方案。它不僅是一臺檢測設備,更是構建食品新鮮度防護體系的關鍵節點。隨著消費者對食品質量要求的不斷提升,丹麥Dansensor 手持殘氧儀CheckPoint®4正成為越來越多食品企業提升競爭力、守護品牌口碑的技術利器。
丹麥Dansensor手持殘氧儀 CheckPoint®4:食品氣調包裝質量控制的“掌上實驗室"請致電英肖儀器儀表(上海)有限公司.英肖儀器儀表(上海)有限公司是進口露點儀品牌英國肖氏SHAW總代理、代表處、肖氏SHAW露點儀售后服務保障。